کاربرد شیر فلکه استیل کشویی 800# دنده ای THD / ساکت SW
شیر فلکه استیل یکی از تجهیزات کاربردی و مهم در صنعت محسوب میشود که برای کنترل جریان انواع سیالات استفاده میشود. از این نوع شیر برای انتقال سیالات مختلف مانند نفت و گاز، آب، انواع گازها و بخار و … استفاده میشود و میتوان فشار و شدت جریان عبوری را تنظیم نموده یا جریان را به طور کامل قطع یا وصل کرد.
این نوع شیر به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و فرسایش در محیطهای گوناگون قابل استفاده است و عملکرد مطلوبی دارد. در شرایط محیطی دشوار و حساس معمولا از این نوع شیر استفاده میشود.
در زمان انتخاب شیر فلکه بایستی به چند نکته مهم دقت داشته باشید:
-
نقشه لوله کشی و مسیر اتصالات لولهها و تجهیزات
-
نوع سیالی که در لولهها جریان دارد
-
نوع کاری که از شیر فلکه انتظار دارید
-
حجم و فشار سیال عبوری از لولهها
-
درجه حرارت سیال
-
مواد سازنده سیال
-
محل و موقعیت قرار گیری شیر
مشخصات شیر کشویی دنده ای استنلس استیل:
شیر کشویی نوعی شیر مسدود کننده سیال است که جریان عبوری را به طور کامل بسته یا باز نگه می دارد و افت فشار کمی نسبت به سایر شیرها دارد.
شیر کشویی استنلس استیل معمولا در دو نوع 304 (مناسب سیال اسیدی)و نوع 316 (مناسب سیال دارای کلرید و یا آب دریا) ساخته و عرضه می گردد.
افزون بر این، شیر فلکه کشویی استنلس استیل 304L و 316L نیز در صنایع متفاوت کاربرد دارند، این نوع استیل برای پیشگیری از خوردگی بین دانه ای مناسب است.
کلاس کاری این نوع شیر شامل 1500, 900, 800 600, 300 ,150 می باشد.
مشخصات فنی |
|
شیر کشویی دنده ای استنلس استیل 304 کلاس 800 |
|
سایز |
DN 15 – 50 |
فشار کاری |
CL 800 |
متریال |
F 304 |
استاندارد طراحی شیر |
ASME B16.34 |
استاندارد طراحی نوع اتصال |
ASME B1.20.1 |
نوع اتصال |
جوشی / SW |
موارد استفاده |
گستره کاربردی شیر برای تولید لبنیات، مراکز صنایع شیمیایی، اسید ها تا دمای 180 درجه سانتی گراد . |
اجزای سازنده گیت ولو استنلس استیل ساكت ولد كلاس ۸۰۰
-
سر فلکه: باز و بسته کردن گیت ولو ها از طریق سرفلکه صورت می گیرد. معمولا بر روی گیت ولو ها از اکت های بادی و برقی استفاده نمی شود.
-
بدنه: بدنه به سایر تجهیزات گیت متصل است و این نوع اتصال میتواند به کمک فلنج، دنده و یا جوش صورت بگیرد. بدنه قسمتی از شیر کشویی یا همان گیت است.
-
بونت: معمولا بونت از طریق پیچ به بدنه وصل می شود و بخش های متحرک شیر درون بونت قرار میگیرد.
-
تریم: به مجموعه استم، دیسک و سیت رینگ هایی که درون یک شیر کشویی قرار دارند، تریم گفته می شود.
-
محور ولو: وظیفه استم در یک گیت یا شیر کشویی، جابه جایی دیسک درون شیر است. محور ولو عامل حرکت آن به سمت بالا و پایین است.
یک نوع شیر صنعتی است که از روشهای اتصال دنده ای برای اتصال به خطوط لوله استفاده میکند. روشهای اتصال دنده ای، جوشکاری و اتصال فلنجی از روشهای رایج اتصال خطوط لوله هستند.
این نوع شیر با استفاده از دندهها، شیر را به خط لوله اتصال میدهد. روشهای اتصال دندهای شامل دنده خارجی و دنده داخلی است.
شیر فلکه کشویی دندهای دارای دو نوع دنده خارجی و دنده داخلی است که بسته به موقعیت دنده قرار میگیرند. همچنین، این شیر بر اساس جهت جریان سیال به دو نوع مستقیم و زاویهای تقسیم میشود. هر نوع در شرایط جریان و نصب مختلف مناسب است.
استفاده از شیرهای فلکه کشویی نوع دندهای معمولاً در خطوط لوله با قطر کوچک و فشار پایین صورت میگیرد. این شیرها به جای شیرهای جوشی استفاده میشوند زیرا اتصالات دندهای نیاز به جوشکاری ندارند و این باعث صرفهجویی در هزینه و زمان میشود. همچنین، قابلیت قطع و وصل مشابهی با شیرهای جوشی دارند.
در مورد مواد ساخت بدنه شیر فلکه کشویی دندهای، معمولاً از آهن ریختگی یا آهن داکتیل استفاده میشود. این مواد از نظر مقاومت و سازگاری با سیالات مختلف مناسب هستند.
در نهایت، باید توجه داشت که این شیرها، شیرهای تنظیمی نیستند ولی میتوانند در نرخ جریان کمی تنظیم جریان داشته باشند. بنابراین، این شیرها بیشتر برای کاربردهای با فشار و دمای پایین مناسب هستند. در هر صورت، برای استفاده از آنها در محیطهای مختلف، باید سازگاری شیر با سیالات مورد استفاده بررسی شود.

تفاوت شیر فلکه کشویی دنده ای با فلنجی
شیر فلکه کشویی دنده ای و فلنجی دو نوع شیر متداول در صنایع هستند. انتخاب بین آنها نیازمند ملاحظه دقیق فشار، دما، پیچیدگی نصب، محدودیت فضایی و بهرهوری اقتصادی است. در ادامه ی مطلب، این دو نوع اتصال را مورد بررسی و مقایسه قرار میدهیم:
1. شیر کشویی دنده ای
– شیرهای دنده ای دارای یک پیچ و مهره مستقیماً در بدنه شیر هستند. این پیچ و مهره به لولهها یا تجهیزات دیگر متصل میشوند.
– این نوع شیرها معمولاً در کاربردهایی با فشار و دمای پایینتر استفاده میشوند. زیرا پیچ و مهرهها ممکن است در فشارهای بالا یا در دماهای بالا آسیب ببینند.
– نصب شیرهای دنده ای سادهتر است و نیاز به فضای کمتری دارد. این نوع شیرها به خاطر ساختار سادهتر، همچنین هزینهای کمتر برای نصب دارند.
– با توجه به اینکه پیچ و مهرهها مستقیماً به بدنه شیر متصل هستند، تعویض یا تعمیر شیرهای دنده ای ممکن است دشوارتر باشد.
2. شیر کشویی فلنج دار
– شیرهای فلنج دارای یک پیچ متصل به بدنه شیر هستند که در زمان نصب با استفاده از پیچ و مهره به لولهها یا تجهیزات دیگر متصل میشوند.
– این نوع شیرها معمولاً برای کاربردهایی با فشار بالا مورد استفاده قرار میگیرند، زیرا پیچ و مهرهها قادر به تحمل فشار واقعی هستند.
– شیرهای فلنج قابلیت تعویض و جابجایی آسان را دارند، به عنوان مثال در صورت نیاز به تعویض شیر یا تعمیرات، میتوان پیچ و مهرهها را باز کرده و شیر را جایگزین کرد.
– با توجه به نیاز به پیچ و مهرهها، نصب این نوع شیرها ممکن است پیچیده و زمانبر باشد. همچنین، فضای بیشتری نیز نیاز است تا بتوان پیچ و مهرهها را به خوبی نصب کرد.

با توجه به پیچیدگی نصب، فشار و دمای مورد نیاز، محدودیت فضایی و بهرهوری اقتصادی، باید این عوامل را در نظر گرفت که اگر نیاز به شیر با فشار بالا و توانایی تعویض و جابجایی آسان است، شیرهای فلنج گزینه مناسبی می باشند. اما اگر فشار و دما پایینتری دارید و نیاز به نصب سریع و سادهتری دارید، شیرهای دنده ای بهترین گزینه باشند.
مزایا و معایب شیر فلکه کشویی دنده ای
شیر فلکه کشویی دنده ای (Threaded valves) یا همان شیرهای پیچی، دارای سرهای پیچدار برای اتصال مستقیم به لولهها یا قطعات متناسب هستند. پیچها برای اطمینان از سازگاری و آسانی در نگهداری، استانداردسازی شدهاند. استانداردهای معمول پیچها شامل BSP، NP و UTS است. شیرهای فلکه کشویی دنده ای به طور عمده در سیستمهای لولهکشی، فرآیندهای صنعتی مقیاس کوچک و کاربردهای مسکن استفاده میشوند.
مزایا
-
سادگی: اتصالات پیچی ساده و آسان در نصب یا تعویض هستند و نیازی به ابزارهای اضافی ندارند. همچنین، اتصالات پیچی نیازی به تنظیم و گره نکردن ندارند زیرا هیچ پیچ و مهرهای وجود ندارد.
-
فضای کوچک: این نوع شیرها به طور معمول کوچکتر و سبکتر هستند، که باعث میشود برای فضاهای تنگ مناسب باشند.
-
اقتصادی: اتصالات پیچی هزینه کمتری دارند زیرا بدون وجود قطعات چندگانه و تنظیمات فلنج هستند.
-
تحمل ارتعاش: شیرهای پیچی بهترین تحمل ارتعاشات پمپ را دارند زیرا اتصال پیچی پایداری بیشتری را فراهم میکند و خطر گسیختگی تحت تنش مکانیکی را کاهش میدهد.
محدودیتها
-
تحمل فشار محدود: اتصالات پیچی ممکن است برای فشارها و دماهای بالا، و همچنین سایر انواع اتصالات، مناسب نباشند.
-
خوردگی: پیچها در شیرهای پیچی به خوردگی حساستر هستند، که باعث میشود ترکیب و تقویت اتصال دشوار شود و احتمال ضعیف شدن ارتباط وجود داشته باشد.
-
نشتی ممکن: در طول زمان، اتصالات پیچی ممکن است به سایش یا گسیختگی بیفتند که باعث نشتی ممکن میشود. نصب صحیح، بازرسی دورهای و نگهداری ضروری است تا سالمت شیرهای پیچی تضمین شود.


نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.